Повышение энергоэффективности в сталелитейной промышленности

в сталелитейной промышленности

Повышение энергоэффективности в сталелитейной промышленности

Температура пластин из нержавеющей стали

Текущие проблемы в проектах энергосбережения

Несмотря на достижения в области энергосберегающих технологий, небольшие энергосберегающие проекты сталкиваются с препятствиями. Длительный период восстановления инвестиций и неразвитость рыночных механизмов отпугивают компании от инвестирования.. Широкое распространение получили крупные меры по энергосбережению с очевидными преимуществами., но более мелкие проекты часто упускаются из виду из-за ограниченности ресурсов. Использование рынка энергосберегающих услуг и контрактного управления энергопотреблением может помочь решить эти проблемы., обеспечение технологии, капитал, и оперативное управление эффективно управляются для взаимной выгоды.

Достижения в области энергосбережения

За прошедшие десять дней, потребление энергии на тонну стали постоянно снижается. Однако, проблемы остаются, особенно в области утилизации тепла и энергии. Сталелитейная промышленность требует сложного энергопотребления, преобразование, регенерация, и транспортные процессы, характеризуется высокими температурами, достигающими 1500°C.. О 40% первичной энергии при производстве стали выделяется в виде тепла. Отходящее тепло, выделяемое на тонну стали, составляет примерно 8-9 ГДж, отнесен к попутному газу, отработанное тепло, Твердые отходы тепла, и отработанный пар и тепло воды.

Прогресс в использовании отработанного тепла и энергии

Значительные успехи были достигнуты в технологиях использования отработанного тепла и энергии.. Темп внедрения сухих ФТ на крупных предприятиях превышает 90%, а коэффициент сухого тушения равен 42.3%. Ключевые предприятия внедрили эффективные технологии, такие как газопарогенераторные установки комбинированного цикла. (ПГУ), улучшение преобразования энергии. Такие технологии, как производство энергии насыщенного пара., сжигание доменного газа, и использование отходящего тепла в различных процессах широко внедрены., что приводит к повышению энергоэффективности и снижению потерь газа..

Проблемы переработки отработанного тепла и энергии

Отходы тепла и энергии сталкиваются с такими проблемами, как разбросанное распределение и неравномерное качество., приводит к неэффективной переработке. Например, утилизация побочного газа требует значительных капиталовложений, но может привести к неэффективной переработке, если не будут найдены подходящие пользователи.. Транспортировка пара средней и низкой температуры на большие расстояния приводит к высоким энергозатратам и потерям тепла.. Кроме того, паровые системы часто выделяют большое количество пара без эффективного использования., особенно летом.

Решение проблем управления энергопотреблением

Для повышения энергоэффективности, предприятиям необходимо принять единые меры по энергетическому менеджменту и экономической корректировке. Использование носителей в энергопотребляющем оборудовании должно быть оптимизировано, чтобы предотвратить конкуренцию за высококачественную энергию., что приводит к низкой общей энергоэффективности. Более того, соответствие уровня энергии и температуры должно быть достигнуто для улучшения использования отходящего тепла и энергии..

Решение новых задач

Сталелитейная промышленность сталкивается с новыми проблемами по мере наращивания производства. Хотя темпы выбросов газа снижаются, потери газа остаются значительными. Эффективное распределение и использование газовых ресурсов, улучшенные газовые буферные системы, и снижение уровня потерь в выбросах газов имеют важное значение. Предприятия должны перейти от преобразования отработанного тепла исключительно в электроэнергию к комплексным методам утилизации., например, производство водорода и метанола из коксового газа.

Будущие направления

Предприятия должны развивать высокотемпературные, блоки параметров высокого давления для повышения эффективности термоэлектрического преобразования и поэтапного отказа от мелкосерийных устройств. Ресурсы низкотемпературного отходящего тепла, включая воду для промывки доменного шлака и воду для охлаждения турбин, предлагают значительный потенциал энергосбережения. Усилия по энергосбережению должны быть сосредоточены на повышении качества отходящего тепла за счет каскадного использования и развития региональных теплоэнергетических систем..

Гармоничное развитие с сельскими районами

Металлургические компании, традиционно рассматриваются как потребители энергии и загрязнители, должны способствовать зеленой трансформации и гармонизироваться с развитием сельских районов.. Путем создания промышленных цепочек экономики замкнутого цикла и использования отработанного тепла для отопления сельских районов и других целей., сталелитейные компании могут добиться устойчивого роста и внести вклад в развитие сельских районов.

Необходимы улучшения политики

Политические препятствия, такие как трудности с получением разрешения на подключение к сети и высокие затраты на подключение к сети., препятствовать использованию отходящего тепла и энергии. Политики должны разработать разумную политику и системы ценообразования, чтобы побудить сталелитейные заводы строить автономные электростанции.. Финансовые стимулы для проектов утилизации отработанного тепла и энергии также должны быть увеличены для поддержки инициатив отрасли по энергосбережению..

Теда Ганхуа Металл -17 годы

Принесите подробные характеристики свяжитесь со мной если тебе надо
У нас высокое качество и доступные цены
📧 [email protected]
WhatsApp: +86 138 2019 2517
Добро пожаловать на наш веб-сайт! https://www.teda-metal.com/ & https://www.teda-stainless.com/ & https://www.teda-aluminum.com/

Поделиться этой записью